Ściany konstrukcyjne: beton komórkowy, silikat czy Porotherm? Analiza kosztów

Witajcie! Tym razem chcemy się podzielić z Wami naszymi przemyśleniami dotyczącymi jednego z najważniejszych materiałów (stanowiącego sporą część kosztów) stanu surowego otwartego, a mianowicie materiału z jakiego wykonane są ściany konstrukcyjne. Odnotowaliśmy spory wzrost ceny bloczków gazobetonowych, dlatego dokonujemy analizy kosztów dla najbardziej popularnych technologii.

Materiały do ścian konstrukcyjnych – porównanie cen (beton komórkowy, silikat, silka, Porotherm)

1. Gazobeton 24 (klasa 600) Osława 13 zł netto sztuka (9,60 w 07.2021) , zużycie 7 sztuk/m².
   Koszt m² 91 zł/m² (67,20 w 07.2021).
2. Silikat H+H 18 (klasa 15) 4,45 netto sztuka (3,10 w 07.2021) , zużycie 18 sztuk/m²
   Koszt m² 80,1 zł/m² (55,10 w 07.2021).
3. Silka Xella 18 (klasa 15) 5,35 zł netto sztuka (4,90 w 05.2021) , zużycie 15 sztuk/m²
   Koszt m² 80,25 zł/m² (73,50 w 05.2021).
4. Porotherm Dryfix 10,40 zł netto sztuka (7,99 w 08.2021) , zużycie 10,7 sztuk/m²
   Koszt m² 118,28 zł/m² (85,50 w 08.2021).
5. Porotherm zwykły 8,35 zł netto sztuka (6,80 w 08.2021) , zużycie 10,7 sztuk/m²
   Koszt m² 89,35 zł/m (72,76 w 08.2021).

Jak większość z Was wie, projekty, które podlegały naszym optymalizacjom miały wytyczne stosowania ścian z silki 18, głównie ze względu na większą powierzchnię użytkową względem ścian z materiałów grubości 24 cm (przy tym samym wymiarze zewnętrznym). Teraz dodatkowym argumentem staje się cena:

1. Przy uwzględnieniu niższych kosztów robocizny dla gazobetonu, ściany z silki stają się dzisiaj wykonalne w tej samej cenie za m².
2. W analizie kosztowej nie zostały uwzględnione różnice w nośności obu materiałów – do ścian z gazobetonu należy doliczyć większą ilość m3 elementów żelbetowych, ze względu na mniejszą wytrzymałość na ściskanie
3. Ściany z silki nie wymagają wykonywania poduszek pod montaż nadproży prefabrykowanych – nie jest to ogromny koszt ale notorycznie spotykamy się z błędem wykonawczym na ścianach gazobetonowych – brak poduszki z materiału o większej wytrzymałości na ściskanie. Naprawa takich elementów, zwłaszcza po wykonaniu stropu, staje się już kosztowna.

Czytaj także: Jak kontrolować harmonogram i budżet budowy?

Jeszcze więcej praktycznej wiedzy, networking i wymiana doświadczeń

Zachęcamy do udziału w kursie “Zarządzanie budową w inwestycji deweloperskiej”!
Ta wiedza pozwoli Ci zaoszczędzić dziesiątki bądź setki tysięcy złotych.

Gazobeton czy silka? Wytyczne do podejmowania decyzji

Oprócz wzrostu ceny gazobetonu, mamy duży problem z dostępnością silki. Dlatego zamiast dawać Wam jednoznaczną radę, przekazujemy pewne wytyczne do podejmowania decyzji:

• Jeżeli macie już kontakty w hurtowniach i zbudowaliście już niejeden budynek, wiecie do kogo zadzwonić żeby przyspieszyć kolejkę u producenta – projektujcie nowe obiekty na silce 18.
• Jeżeli planujecie inwestycję i nie czujecie się pewnie, lub debiutujecie w nowej lokalizacji – przed podjęciem decyzji z jakiego materiału wykonać ściany, dokonajcie dokładnego rozpoznania w hurtowniach, na jakie dostawy macie szanse – w Gdańsku klienci indywidualni czekali na silke od października do grudnia 2021.
• Bez względu na jaki wariant się zdecydujecie – bądźcie gotowi na zmianę. Dobry konstruktor, który na Wasz telefon dokona sprawdzenia zmiany materiału, to będzie Wasz najlepszy przyjaciel w najbliższym roku.

Powyższa analiza nie dotyka kwestii takich jak izolacyjność termiczna, akustyczna, odczucia potencjalnego klienta czy koszty na następnych etapach (np. dla elektryków czy hydraulików). Ważne jest dla nas byście zauważyli trend wzrostowy dla gazobetonu i potencjalne problemy z dostępnością silki.

Czytaj także: Jak wybrać dostawcę materiałów budowlanych?

Bonus – Porotherm

Porotherm pojawia się w wyliczeniach, ponieważ uważamy, że technologia Dryfix powinna zdominować ściany wykonywane z pustaków ceramicznych. Dla tych, którzy nie znają systemu, jest to technologia z bardzo cienkimi spoinami, które są praktycznie niewidoczne. Spoina w tej technologii jest wykonywana przy użyciu pianki montażowej a same pustaki wykazują bardzo małe odchyłki od wymiarów.

Czemu uważamy, że ta technologia jest dużo lepsza?

1. 1. Radykalne ograniczenie różnic w izolacyjności termicznej względem klasycznego Porothermu, który ze względu na grube spoiny cementowo-wapienne nie może być uznany za przegrodę jednorodną w tej kwestii.
   2. Estetyka i odczucia klientów – ściany w systemie Dryfix wyglądają naprawdę estetycznie. Robią ogromne wrażenie na potencjalnych klientach.
   3. NAJWAŻNIEJSZE! – Drastycznie ograniczają pracochłonność wykonania ściany. Bazując na własnych doświadczeniach, dzięki temu systemowi daje się ograniczyć czas pracy murarzy do 33% – na pierwszej inwestycji realizowanej w tej technologii (bez szkolenia). To w powiązaniu z naszym ostatnim listem informacyjnym i ogólnymi problemami z pracownikami fizycznymi w naszej branży stanowi argument najważniejszy.
   4. Dodatkowo należy pamiętać, że wyliczony na początku koszt wykonania ściany w systemie Dryfix zawiera jako jedyny koszt kleju, który jest dodawany do palet z bloczkami. Powoduje to obniżenie ceny o około 10-15 zł/m², aby było możliwe porównanie z pozostałymi technologiami. W sytuacji kiedy wykonawca ma świadomość o ile mniej pracy ma przy wykonaniu takiej ściany, robocizna powinna być tańsza o 15-20 zł/m² względem klasycznych bloczków Porotherm.

Czytaj także: Wady i zalety generalnego wykonawcy

Jakiś czas temu pojawiły się również bloczki w dużym formacie, które układane są przy pomocy małych dźwigów, np. Silka Tempo. Technologia ta nie została przez nas do tej pory przetestowana, jednak ze względu na sytuację na rynku sprawdzimy ją w nadchodzących miesiącach. O efektach was poinformujemy.

Uwaga!
Koszty przyjęte do wyliczeń zostały przyjęte na podstawie oferty od lokalnego dostawcy na dzień 31.01.2022, nie zawierają kosztów transportu ani kosztów kaucjonowania palet. Nie jest to cena negocjowana ani uśredniana.

O autorach

Kacper Krawczak – inżynier budownictwa, inwestor zastępczy, trener zarządzania inwestycjami budowlanymi, właściciel firmy wykonawczej, autor kanału Youtube – Budowa dzień po dniu.
Autor pionierskiego kursu zarządzania inwestycją deweloperską pod kątem budowlanym.

Pracuje w branży budowlanej od 11 lat. Od sześciu lat jako aktywny przedsiębiorca zrealizował ponad 300 zleceń budowlanych. Aktualnie zarządza, pełni kluczowe role, a także opiekuje się jako mentor inwestycjami deweloperskimi o łącznej wartości przekraczającej 164 000 000,00 złotych.

Jakub Ruciński
Związany z branżą od 2010 roku. Absolwent Politechniki Gdańskiej na kierunku budownictwo (specjalizacja inżyniera geotechnicza). Ekspert od geotechniki i fundamentowania. Pracował min. przy pracach stanu surowego największej Trójmiejskiej Galerii Handlowej – Forum Gdańsk. Od 2018 roku właściciel firmy specjalizującej się w realizacji stanów surowych. Zwolennik planowania inwestycji budowlanych według zasad zrównoważonego rozwoju, z nastawieniem na maksymalny odzysk wód opadowych i ich racjonalnego gospodarowania w obrębie posesji.